強制潤滑系統(tǒng)

    壓縮機配備的強制潤滑系統(tǒng)為集中油站。油站包括兩個電動油泵，冷油器，濾油器，高位油箱、安全閥及管件等組成。

    首先啟動電動泵，以保證油路和高位油箱有足夠的潤滑油供給軸承。當達到預定油壓并高位油箱開始溢流時，壓縮機啟動。油管路上的油壓表與壓縮機啟動聯(lián)鎖，以保證在潤滑油油壓沒達到預定值時，壓縮機不能啟動。當油壓與流量下降到一定程度時，設置報警及跳閘。

    當潤滑系統(tǒng)油壓低于 0.75kg 時，控制系統(tǒng)會自動開啟備用電動泵，保證油路系統(tǒng)正常油壓 1.2kg 。兩油泵都出現(xiàn)故障或低壓停電，當油壓低于 0.5kg 時，主電機會自動切斷電源，高位油箱內的存油以保證壓縮機正常停機。

 一次檢測儀表

    在增速器箱支撐軸承，推力軸承均裝有現(xiàn)場及供遠傳 PT100 兩用溫度計?？梢噪S時對風機軸承溫度進行監(jiān)測，并且可以與主電機聯(lián)鎖。做到聯(lián)鎖、報警、停機。按行業(yè)標準，風機軸承溫度聯(lián)鎖值為 75℃報警，85℃聯(lián)鎖停機。

    在潤滑油路系統(tǒng)上裝有電接點壓力表。這些壓力表同樣可以提供遠傳信號到儀表控制盤上。做到聯(lián)鎖、報警、停機。按行業(yè)標準系統(tǒng)潤滑油壓力大于 0.5kg/cm

2允許機組啟動。系統(tǒng)正常油壓力 1.0-1.5 kg/cm2。系統(tǒng)油壓低于 0.75 kg/cm2時備用油泵自行啟動補壓。系統(tǒng)油壓低于 0.5 kg/cm2時，主電機聯(lián)鎖停機。

    在軸承位置裝有軸監(jiān)測儀表，對振動進行監(jiān)測。

 壓縮機生產(chǎn)過程檢驗

1、 原材料檢驗：

    對定貨合同所供風機產(chǎn)品所需的原材料，進廠后都進行品質檢驗。尤其對制造轉動零件的每種材料都取樣進行化學分析和物理性能試驗。

2、 焊接檢驗：

    對葉輪的所有焊縫均要作無損探傷檢驗，確保焊縫質量。

3、 葉輪在精加工前要消除應力，并對葉輪變形度及焊縫再次檢驗。滿足設計圖紙要求。

4、 風機轉子組在作完靜平衡試驗后，再進行嚴格的動平衡試驗。其平衡精度達到 2.0 級。